Clip-Lok SimPak har fået en prototype til ny software-løsning, som kan mindske fejl og effektivisere produktionen af deres retur- og transportkasser
Hos Aalborg Portland fanger man CO2 på et pilotanlæg, hvor nye metoder og væsker hele tiden testes for at optimere på anlæggets effektivitet. Et gennembrud er tæt på, men er det nok?”Vi er meget tæt på, og lige nu er der ikke noget, der kan hamle op med vores resultater i verden på energiforbrug.”
Det fortæller Philip Fosbøl, der er lektor på DTU Kemiteknik og leder af projektet CORT støttet af Innovationsfonden. Projektet er et blandt flere på Aalborg Portland, hvor det disse år undersøges, om CO2-fangst kan blive en farbar vej at gå.
Man kan stille sig skeptisk overfor, om Aalborg Portlands CO2-fangst projekter betyder noget særligt for resten af det producerende Danmark, eller om det blot er et udstyrsstykke, som skal redde en enkelt virksomhed. Men CO2-fangst er nu engang en vital del af den danske regerings plan for at kunne leve op til Paris-aftalen og udviklingen skal starte et sted.
Går udviklingen den rigtige vej vil teknologien måske en dag kunne bruges langt bredere – f.eks. på forbrændingsanlæg. Og vil man udvikle og teste på teknologien, er der ingen steder, hvor forholdene er bedre end Aalborg Portland – så det bliver der gjort i stor stil.
Det skyldes, at CO2’en fra afgrænsede punkter (skorstene), hvilket gør den lettere at opsamle, og der er rigtig meget af den, eftersom Aalborg Portland er Danmarks største punktforurening på CO2. Der er altså meget at fange og sælge – problemet er som sagt bare at det er dyrt.
I et MADE forskningsprojekt har Danish Crown fået overblik over, hvor meget CO2 en oksekødsbøf udleder –lige fra koens foder til indpakningen i supermarkedet. Det sker som en del af deres arbejde med at klargøre den helt store ”regnemotor” for at kunne tracke hver en bøfs C02-aftryk.
The manufacturer and supplier Topsoe aims to make training of employees easier and better using extended reality. Learn about their new augmented reality and virtual reality instructions developed in MADE projects.
Virksomheden MRN har i et MADE Demonstrationsprojekt sammen med Teknologisk Institut undersøgt muligheden for at automatisere kvalitetstjek med kameraer og kunstig intelligens. Detektering af labels på net med løg fik virksomheden til at se nye potentialer i teknologien.
Danfoss, LEGO Group, MADE’s direktør. Mange har svært ved at få hænderne ned over det, MADE forsker Simon Faarvang Mathiesen bakser med i kælderen på SDU. Det lyder usexet, men hans nye tilgang til ’emnetilfødningsteknologi’ kan spille en vigtig rolle i fremtidens produktion.
MADE PhD Pravin Mallick is mapping all the aspects to be considered by manufacturers before implementing a take-back programme. Among others, Novo Nordisk can use this research when implementing take-back systems in new areas. Learn more about his research in the video below.
Et forskningsprojekt med kunstig intelligens i MADE FAST har bidraget til, at SMV’en C.C. Jensen har reduceret energiforbruget til tørring af oliefiltre med faktor 10 og reduceret deres produktionstid markant. Aarhus Universitet kalder resultaterne for ’fabelagtige’.
På MADE Årsdag 2023 blev der sat fokus på, hvad der skal til for at bane vejen mod fremtidens produktion. 150 deltog i en både faglig og festlig dag, hvor der blev kastet lys over udfordringer såvel som muligheder forbundet med grøn omstilling. Tillidsfuldt samarbejde er nøglen.
Hvilke teknologier og metoder bliver alfa og omega i omstillingen til en grønnere produktion? Det spørgsmål stillede eksperter, professorer og virksomheder skarpt på til konferencen ’MADE Sustainable Production’.
