Trelleborg Sealing Solutions sparer tid og penge ved at bytte gammelt låst software ud med nye open source-værktøjer, som de er blevet introduceret til i et MADE-projekt om udnyttelse af data. Hør, hvad de og virksomheden Logitrans har lært.
”Med det nye vil vi helt klart hurtigere kunne se fejl,” siger Henrik Hildebrandt, der er maskingeniør hos Trelleborg Sealing Solutions om et nyt datavisualiseringsprogram.
Trelleborg Sealing Solutions ligger i Helsingør og producerer tætninger, som lidt simplificeret kan være ringe af forskellige størrelser og materialer som typiske bruges til at tætne ved lineære eller roterende bevægelser i hydrauliske systemer –eksempel vis til at forhindre en lækage i en cylinder. De er en af virksomhederne, som i et MADE Samarbejdsprojekt har prøvet kræfter med værktøjerne Power BI, Node-red og Grafana, der bruges til at visualisere og verificere data.
Trelleborg Sealing Solutions ligger i Helsingør og producerer tætninger, som lidt simplificeret kan være ringe af forskellige størrelser og materialer som typiske bruges til at tætne ved lineære eller roterende bevægelser i hydrauliske systemer –eksempel vis til at forhindre en lækage i en cylinder. De er en af virksomhederne, som i et MADE Samarbejdsprojekt har prøvet kræfter med værktøjerne Power BI, Node-red og Grafana, der bruges til at visualisere og verificere data.
Programmerne – hvoraf to er open source – har vist sig at kunne skabe stor værdi. Trelleborg har testet dem på visualisering af temperaturer og luftfugtighed i deres ovne, hvor tætningerne sintres.
Netop temperatur og luftfugtighed er altafgørende under ’sintringen’ (red. varmebehandlingen i ovnene) for, at tætninger ikke senere kommer til at fejle og slå revner.
Værdien af tætninger ”kan let være 100.000 kr.” per sintring, hvorfor det er vigtigt at reagere hurtigt på fejl, understreger Henrik Hildebrandt. Ifølge ham gør de nye system det nemmere, fordi de er ”mere visuelle”, ligesom de sender alarmer i form af beskeder eller mails til medarbejdere.
Trelleborg Sealing Solution
Trelleborg Sealing Solutions ligger i Helsingør og leverer tætninger i form af: Hydrauliktætninger, roterende tætninger, olietætninger, statiske tætninger, pneumatiktætninger, mekaniske aksialtætninger m.m.
Trelleborg Koncernen består af tre forretningsområder: Trelleborg Industrial Solutions, Trelleborg Sealing Solutions og Trelleborg Medical Solutions.
I dag har koncernen 9.500 ansatte med mere end 35 fabrikker over hele verden.
Besparelser på 100 timer og 25-30.000 kr. årligt
Og der er flere gevinster at hente:
Den udviklingstid, der er i at lave en procesdatalogning fra nye maskine, er i hvert fald halveret med det nye software – på årsbasis er det 100 timer.
Henrik Hildebrandt, maskingeniør hos Trelleborg Sealing Solutions
Og i licenser snakker vi 25-30.000 kr. årligt i besparelse (red. i sammenligning med de forhenværende systemer). Så der er en del penge i det,” siger Henrik Hildebrandt begejstret.
For ham og Trelleborgs It-afdeling gav open source anledning til en del diskussioner – for kunne man nu stole på det, andre lagde helt åbent ud til ingen penge?
”Open source var et helt nyt ord for os. Det var helt fantastisk at opleve, hvad man kunne,” siger han.
For eksempel krævede det en ekstern programmør at ændre i visualiseringen af data i Trelleborgs gamle software. I open source-alternativet er ”der god hjælp at hente på YouTube”, hvis man vil ændre noget, forklarer Henrik Hildebrandt.
Fordelene gør, at Trelleborg Sealing Solutions generelt vil anvende flere open source-værktøjer fremadrettet.
Systemerne samler masser af data – men vi udnytter dem ikke
Hvor Trelleborg Sealing Solutions allerede indsamler data fra bl.a. deres ovne og blot mangler nogle smartere systemer til at visualisere og bearbejde data, er mange ikke lige så langt.
Logitrans
Logitrans udbyder løfteudstyr, palleløftere, til fx farma-, fødevare- og distributionsindustrien.
Virksomheden har produktion i Ribe og i Kina samt datterselskab i USA og repræsentationskontor i Tyskland.
Logitrans beskæftiger ca. 150 medarbejder i alt.
Læs mere om Logitrans her: https://logitrans.com/
”Nærmest alle systemer i produktionsvirksomheder samler data i dag – og kan samle flere og flere data. Ofte mangler virksomheder bare at forstå, hvordan de kan udnytte de mange data, så de bliver til reelle beslutninger og handlinger,” forklarer Kasper Stens Honoré, som har hjulpet i alt seks virksomheder med at udnytte data bedre i to MADE samarbejdsprojekter.
Netop at indsamle og validere data var udfordringen for en række af virksomhederne i samarbejdsprojekterne – heriblandt Logitrans, der producerer løfteudstyr til industrien så som en palleløfter eller en rotator.
”Vi har lavet en proces og har fundet ud af, hvilke parametre, der skal sættes op, for at få valide data,” siger Thomas Hansen, P.T.A. Project Manager i Logitrans om, hvad de fik ud af projektet.
Deres mål er at bruge data til at detektere flaskehalse i produktionen. Med projektet er de ”et vigtigt skridt videre på vejen,” ifølge Thomas Hansen, som tilføjer, at deres ERP-system er lidt besværligt at hive data ud fra, og de overvejer derfor at få et andet system til at indsamle data parallelt.
Og hvad så nu?
Processen har givet Logitrans viden, som de tager med sig i fremtidige køb af systemer:
”Vi er blevet meget mere opmærksomme på, at vi ved køb af nye systemer, skal have fokus på, at det er nemt at indsamle data fra systemet. Det er nu en del af vores kravspecifikation,” siger Thomas Hansen.
Når løsningen er på plads, er planen at visualisere data med Power BI, som virksomheden allerede bruger.
Samtidig er de hos Trelleborg i fuld gang med at implementere alle tre systemer, som Kasper Stens Honoré fra FORCE Technology har introduceret dem til. De regner med, at alle systemerne er oppe at køre inden årets udgang.
MADE samarbejdsprojekter om dataindsamling og indsigt
To projekter med fokus på bedre data udnyttelse i produktionen.
Projektnavne: 1) ”Indsamling og visualisering af data til støtte for produktionsresultater” og 2) ”Dybere dataindsigt: Praktiske metoder i validering og visualisering”.
Technical Project Manager fra FORCE Technology Kasper Stens Honoré stod i spidsen for begge projekter.
Deltagende virksomheder i projekt 1):
Logitrans, LPM Production, Vestas Manufacturing, A/S VESTFROST
Deltagende virksomheder i projekt 2):
Dansk Gummi Industri, One2Feed, Trelleborg Sealing Solutions Denmark
