Maskinfabrikken Johannes Pedersen og startuppen DeepVis har slået pjalterne sammen for at opnå vigtige tidsbesparelser med AI og visionteknologi til kontrol af mange tusinde emner. Det åbner for større ordrer og et nyt marked.
Store ordrer banker på hos Johannes Pedersens Maskinfabriks brede industriporte i det midtjyske.
Men fabrikken, der blandt andet leverer togdele så som cykelholdere til S-toge, har svært ved at følge med, fordi alle deres svejsninger i dag kontrolleres manuelt.
“Operatøren bliver meget træt, hvis han skal kontrollere 5.000 emner og lige så mange svejsninger på pladen,” fortæller indkøbsansvarlig hos Johannes Pedersen Maskinfabrik, Falko Thuesen, imens han udpeger de op til 12 svejsninger på bare en enkelt cykelholder.
Til et netværksmøde gennem den EU-finansierede digitaliseringshub i det Nordjyske – AddSmart – mødte Falko Thuesen en netværksdeltager med en potentiel løsning. Løsningen var bare endnu ikke testet i metalindustrien.
Et skarpt AI-øje
Carl Gustav Fagerlund er medstifter af startuppen DeepVis, der producerer AI Vision systemer til industrien. Han demonstrerer teknologien på en af Johannes Pedersens cykelholdere og forklarer:
”Når vi placerer visionsystemet henover emner, begynder vi at tage billeder af rørets bøsning, og allerede der har den fundet en fejl.
Visionsystemet befinder sig i en sort boks, som via slæden kan trækkes frem og tilbage på en skinne. Via et hul i boksen kan man trække slæden over røret.
DeepVis deltog også på netværksmødet og så et stort potentiale i at teste deres teknologi af med Johannes Pedersen.
”Vi har fået dokumenteret den effekt, vi har haft hos mange af vores kunder i plastindustrien. Nu prøver vi at overføre den samme model-knowhow til metalindustrien. Hvis vi kan få bevist, at det kan det samme – og få det godkendt til visuel kontrol – åbner det et nyt marked, hvor vi kan servicere metalindustrien,” forklarer Carl Gustav Fagerlund.
Derfor blev de hurtigt enige om at søge et Kickstart-projekt hos MADE, hvor virksomheder får støtte til at teste ny teknologi.
AddSmart
AddSmart er en europæisk digitaliserings-hub, der har til formål at hjælpe SMV’er med at blive mere digitale og innovative.
Projektet er et samarbejde mellem Erhvervshus Nordjylland, FORCE Technology, UCN, DigitalLead, NordDanmarks EU-Kontor, Aalborg Universitet, Enterprise Europe Network og MADE, der hver især har særlig kendskab til produktionsteknologier, innovation, funding og kompetenceudvikling.
Fakta:
- Opstart oktober 2022
- Partnere i AddSmart: Erhvervshus Nordjylland, MADE, Digital Lead, UCN, TechCollege, Norddanmarks EU Kontor, Aalborg Universitet og Enterprise Europe Network.
- AddSmart er medfinansieret af EU
Bedre arbejdsforhold og større ordrer
En række tests af DeepVis’ AI-teknologi på cykelholdernes svejsninger vækker nu stor optimisme for fremtiden.
”Det er gået rigtig godt,” siger Falko Thuesen og fortsætter:
Vi kan tage større ordrer ind, fordi vi ikke længere har en flaskehals, der hedder svejsekoordinater.
Falko Thuesen, Indkøbsansvarlig hos Johannes Pedersen Maskinfabrik
“Vi kan tage større ordrer ind, fordi vi ikke længere har en flaskehals, der hedder svejsekoordinater.”
Ifølge DeepVis opnår systemet, som lige nu er oplært på 25 metalrør, i størstedelen af vurderingerne konfidensgrader – altså sikkerhed på, om svejsningen er af godkendt kvalitet – omkring 95 pct. Lavere konfidensniveauer ned til ca. 75 % bruges til at identificere de få kritiske svejsninger, hvor usikkerheden er størst på om den kan godkendes.
Med en produktion på 400-500 rør månedligt vil de nye billeder gøre modellen endnu mere præcis, allerede efter de første 14 dage.
Det skyldes blandt andet, at den lærer ud fra, hvordan de gode emner ser ud. Det adskiller sig ifølge Carl Gustav Fagerlund fra de mest udbredte AI systemer, der lærer at genkende fejl i emner:
”Ved mange varierende fejl f.eks., når man svejser, ser alle svejsninger jo ikke ens ud. Det er en kæmpe fordel, at man bare definerer de gode emner og ikke løbende skal konfigurere alle de nye fejl,” uddyber han.
I dag er systemet til akkrediteret vurdering hos Nordjysk Svejse Kontrol A/S, her er der allerede nu givet et positivt tilsagn om at godkende det til kontrol, på samme niveau som en certificeret svejsekontrollør.
Mere arbejde i vente
“Fordelen ved at automatisere kvalitetskontrollen er, at man sikrer en ensartet og god kvalitet. Vi kan dokumentere det, og vi kan aflaste vores svejsekoordinatorer tidsmæssigt og forbedre arbejdsmiljøet, fordi han ikke længere har det meget krævende arbejde med at kigge meget nøjagtigt efter meget små huller i en svejsning,” opsummerer Falko Thuesen.
Næste skridt er at teste svejsninger i bukkede rør og at finde en løsning til at teste for fejl, der hvor øjet ikke kan nå: Inde i selve svejsningen, for at skabe en endnu stærkere kvalitetstest.
Derfra skal det blot ”implementeres”, og så ”kører toget,” smiler Falko Thuesen.
DeepVis
DeepVis blev stiftet i 2024 af brødrene Mads og Carl Fagerlund og har kontor i Aalborg.
De har udviklet et kunstig intelligens-baseret kamerasystem til at kvalitetssikre bl.a. genanvendt plast og metal.
Startuppen har vundet Fynske Bank Startup Lab og AAU Startup Grant i 2025.
Johannes Pedersen Maskinfabrik
Johannes Pedersen Maskinfabrik blev stiftet i 1975 af Johannes Pedersen og har hovedkontor i Viborg, Danmark.
Maskinfabrikken producerer karosseridele, udstødningssystemer samt olie‑ og benzintanke til den automotive branche, herunder til klassiske biler, og fremstiller deruodver komponenter til togindustrien.
Maskinfabrikken er en del af JP Group Holding a/s og har aktiviteter globalt med avancerede bearbejdnings‑ og montagefaciliteter.
Afsøg nye muligheder med MADE Kickstart
SMV’er kan via kickstartprojekter få en forsmag på, hvordan de i MADE kan få hjælp til at udvikle nye løsninger og implementere nye teknologier. Det sker i alle landets regioner.
Kickstartprojekter er et samarbejde med de regionale erhvervshuse og vidensinstitutioner. Hør, hvordan projekter på kort tid kan gøre en stor forskel.
Kickstartprojekter sker i samarbejde med DAMRC og GTS’er, der bliver matchet med virksomhedernes konkrete udfordringer.
Hvis du har spørgsmål til kickstartprojekter, er du meget velkommen til at kontakte:
Chefkonsulent Helmut Schwartz, MADE
+45 4226 0359
Chefkonsulent Henning Ole Hedeland, MADE
+45 2112 0242
Chefkonsulent Preben Dahl Johansen, MADE
+45 2130 5009
Direktør i DAMRC, og projektleder på Kickstart Klaus Bonde Ørskov
tlf. +45 3051 6085
Kickstartprojektet er finansieret af Fremstillingsindustrien i Danmark (FFI), Industriens Arbejdsgivere i Danmark (IAD) og DI Produktion.
Vil du teste nye materialer eller afprøve nye teknologier?
Vil du teste nye materialer, der er slidstærke, bæredygtige eller måske mere tilgængelige?
Vil du gerne afprøve nye teknologier som f.eks. robotter, 3D-print og vision?
Så ansøg nu om et MADE Demonstrationsprojekt, hvor du kan få op til 100.000 kr. til at løse en konkret udfordring, der kan øge jeres produktivitet eller grønne omstilling af jeres produktion.
Vi har f.eks. hjulpet:
– WattsUp Power A/S med at udvikle 𝗳𝗿𝗲𝗺𝘁𝗶𝗱𝗲𝗻𝘀 𝗸𝗼𝗺𝗽𝗼𝘀𝗶𝘁𝘀𝘃𝗶𝗻𝗴𝗵𝗷𝘂𝗹
– Small Arms Industries (SAI) med at teste messing til at fremstille
patronhylstre
– FK TRÅDINDUSTRI APS med at anvende 3D-printede skabeloner, der sparer dem 20 procent af produktionstiden
– Dana Tank med at afprøve svejserobotter, der sparer dem en halv mio. kr. om året
– MILA Nordic med at tage de første skridt mod automatiseret produktion af kundetilpassede batteripakker.
Hvis I er en mindre virksomhed, der har en konkret udfordring i produktionen, er I måske de næste, vi skal hjælpe.
Projekterne gennemføres med støtte fra Fremstillingsindustrien, Industriens Arbejdsgivere i Danmark og DI Produktion.
