MADE PRODUKTIONSTJEK
Hvor ligger jeres største optimeringspotentiale?
Et MADE Produktionstjek giver jer en uvildig specialists gennemgang af produktionen og kort efter en rapport med konkrete anbefalinger og et initial roadmap for de næste skridt. Det er gratis og uforpligtende.
Det er sjældent åbenlyst, hvor i produktionen det største potentiale ligger, eller hvilket greb der bør prioriteres først. Et MADE Produktionstjek giver jer et fagligt funderet grundlag at handle ud fra.
En af MADEs specialister gennemgår produktionen sammen med jer og vender kort efter tilbage med konkrete forslag til, hvor I kan effektivisere produktionen, optimere materialeforbruget og styrke produktiviteten, samt en anbefaling til næste skridt.
MADE har gennemført omkring 175 produktionstjek hos lige så mange danske produktionsvirksomheder, så konceptet er gennemprøvet, og vurderingen bygger på erfaring fra hele Produktionsdanmark.
175 produktionstjek gennemført
hos danske produktionsvirksomheder
Sådan fungerer det
1
I præsenterer jeres virksomhed, jeres planer og de problemstillinger, I arbejder med.
2
Specialisten gennemgår produktionen på stedet sammen med jer.
3
I samler op på observationerne i fællesskab.
4
Kort efter modtager I en rapport med chefkonsulentens konkrete anbefalinger, relevante projektmuligheder i erhvervsfremmesystemet og et initialt roadmap for de næste skridt.
5
Ønsker I det, kan rapporten suppleres med en MADE Modenhedsprofil, der scorer produktionen på ni områder og benchmarker jer mod andre danske produktionsvirksomheder.
Konkrete løsninger, ikke en tilstandsrapport
Værdien af et produktionstjek ligger i, hvad I kan handle på bagefter. Derfor er rapporten bygget op om konkrete løsninger og ikke observationer alene.
En MADE Produktionstjek-rapport indeholder:
Chefkonsulentens vurdering af de vigtigste muligheder
Hvad så specialisten i jeres produktion, hvad betyder det for produktivitet, materialeforbrug og leveringsevne, og hvor er gevinsten ved en indsats størst i forhold til indsatsen.
Relevante projektmuligheder
Hvilke tilbud i MADE og det øvrige erhvervsfremmesystem kan understøtte jeres arbejde, og hvordan I kommer i gang med dem.
Konkrete anbefalinger
Hvilke greb I bør tage fat på først, hvordan gribes de an i praksis, og hvad kræver de erfaringsmæssigt af tid, kompetencer og investering.
Et initial roadmap
En prioriteret rækkefølge for de næste skridt, så I kan tage rapporten med til ledelsen og træffe beslutning om, hvad der skal sættes i gang og hvornår.
Anbefalingerne tager udgangspunkt i jeres konkrete situation og de observationer specialisten gjorde i jeres produktion. Det er ikke en standardoversigt, og de anbefalede løsninger er ikke bundet til en bestemt teknologi eller leverandør.
Initial roadmap efter et MADE Produktionstjek
Efter produktionstjekket modtager virksomheden en initial roadmap med prioriterede tiltag, fra interne forbedringer til projektmuligheder med støttemidler fra MADE, fonde eller andre bevillingsgivere, og et match med relevante samarbejdspartnere i det private, universiteter eller GTS-institutter.
Er virksomheden medlem af MADE, hjælper chefkonsulenten også med at scope projekterne og skabe dialog med faglige eksperter hos samarbejdspartnerne.
Eksempel:
- Internt tiltag: Udarbejd digitale arbejdsinstruktioner til brug for oplæring
- Studenterprojekt: Analysér montageflowet og gennemfør en optimering
- Projektmulighed: Automatisér udvalgte montageprocesser
- Projektmulighed: Undersøg mulighederne for at bruge vision og AI til håndtering af større emner
- Projektmulighed: Indfør datadrevet kvalitetssikring og fejlanalyse
Uvildige anbefalinger
MADE er en neutral og uafhængig organisation. Vi sælger ikke konsulentydelser, og et MADE produktionstjek er ikke et salgsmøde. Anbefalingerne er alene baseret på gennemprøvet praksis og på, hvad der skaber størst værdi for netop jeres produktion.
Specialisten peger jer mod de relevante tilbud, uanset om de findes i MADE eller i det øvrige erhvervsfremmesystem.
MADE Produktionstjek udbydes gratis i samarbejde med:
TILVALG
MADE Modenhedsprofil: en vurdering og to benchmarks
Ønsker I det, kan produktionstjekket suppleres med en MADE Modenhedsprofil. Den vurderer jeres produktion på ni områder inden for Advanced Manufacturing og giver ledelsen et samlet billede af, hvor produktionen står stærkt, og hvor der er potentiale for at styrke konkurrenceevnen målt på produktivitet, bæredygtighed og robusthed. Scorerne bygger på chefkonsulentens faglige vurdering ud fra besøget og dialogen med jer. Jeres score på hvert område benchmarkes mod både lignende danske produktionsvirksomheder og ambitionsniveauet World Class, der ligger på 4,0 på en skala fra 1 til 5.
Modenhedsprofilen understøtter anbefalingerne i rapporten og validerer vurderingen over for ledelse og bestyrelse. Gentages målingen årligt, kan I samtidig bruge den til at følge, hvordan jeres konkurrenceevne udvikler sig inden for dimensionerne produktivitet, bæredygtighed og robusthed.
Vigtigt at vide: Anbefalingerne følger jeres konkrete behov og de steder, hvor MADE kan bidrage mest. Det område med den laveste score er ikke automatisk der, hvor I får mest ud af at sætte ind først. Modenhedsprofilen giver overblikket. Rapporten og jeres initial roadmap anviser prioriteringen.
De ni områder, din produktion vurderes på
1. Udstyr og produktivitet
Sikrer vedligeholdelsesstrategien høj og stabil udstyrseffektivitet (OEE)? Området afdækker, om vedligeholdelse sker reaktivt, når udstyret bryder ned, eller om det er planlagt og datadrevet, så nedetid forebygges, før den koster produktion. Jo mere forudsigelig driften er, desto mere kapacitet får du ud af det udstyr, du allerede har.
2. Digital fabrik
Bruges realtidsdata fra produktionen til styring og beslutninger? Området afdækker, om status i produktionen kræver manuel indsamling og sammenstykning af data, eller om aktuel information er tilgængelig og bruges aktivt, når der skal træffes beslutninger. Hurtig adgang til retvisende data forkorter vejen fra problem til handling.
3. Bæredygtighed
Måler og reducerer virksomheden systematisk sit ressourceforbrug og klimaaftryk i produktionen? Området afdækker, om forbrug og aftryk måles og styres systematisk, eller om det behandles som en fast omkostning. Et lavere og mere styret ressourceforbrug påvirker bundlinjen direkte og bliver i stigende grad et krav fra kunder og lovgivning.
4. Udvikling
Udvikles produkter og processer, så de er nemme, hurtige og billige at fremstille? Området afdækker, om udvikling og produktion først mødes ved overdragelsen, eller om produktionens muligheder og begrænsninger indarbejdes i konstruktionen fra start, sammen med kundens krav. Design for Assembly og montage forkorter vejen fra idé til færdigt produkt, sænker enhedsomkostningen og fjerner de dyre rettelser, der ellers først dukker op i produktionen.
5. Mennesker
Har produktionsteams frihed, ansvar og kompetencer til at styre eget arbejde? Området afdækker, om planlægning og problemløsning er samlet hos ledelsen, eller om teams selv kan tilrettelægge arbejdet, løse driftsproblemer og dele viden. Teams med reelt ansvar reagerer hurtigere, fastholder viden bedre og aflaster ledelsen.
6. Flow og lean
Styres produktionen efter flow, så gennemløbstiden er kort og forudsigelig? Området afdækker, om ordrer bevæger sig jævnt gennem produktionen, eller om ventetid, mellemlagre og brandslukning forlænger gennemløbstiden. Kort og forudsigelig gennemløbstid betyder mindre bundet kapital, sikrere leveringstider og bedre plads til nye ordrer.
7. Smart produktion
Hvor langt er produktionen i overgangen fra enkeltstående automation til sammenhængende, fleksibel automatisering? Området afdækker, om automatisering består af enkeltstående løsninger, eller om maskiner, robotter og planlægning spiller sammen, så produktionen hurtigt kan omstilles til nye ordrer og varianter. Sammenhængende automatisering frigør medarbejdere fra ensformige opgaver og øger både effektivitet og fleksibilitet.
8. Værdikæde
Hvor fleksibel og robust er forsyningskæden over for ændringer i efterspørgsel og leverancer? Området afdækker, om forsyningskæden er låst til faste leverandører og lange omstillingstider, eller om den kan tilpasses, når efterspørgslen skifter, eller en leverance svigter. En robust værdikæde beskytter leveringsevnen, når omverdenen ikke opfører sig som planlagt.
9. Modularitet
Bygges kundevarianter af standardiserede moduler? Området afdækker, om hver kundevariant kræver sin egen konstruktion, eller om varianter bygges af standardiserede moduler, der genbruges på tværs af produkter. Modularitet reducerer kompleksiteten i både udvikling og produktion: nye varianter kan sættes sammen og leveres hurtigere, produktionen bliver mindre sårbar, når en komponent eller leverandør svigter, og moduler kan repareres, opgraderes og genbruges frem for at blive kasseret.
De ni områder giver jer et samlet billede, men de skal ikke løftes på én gang. Sammen med chefkonsulentens anbefalinger peger Modenhedsprofilen på de to eller tre områder, hvor I får mest ud af at sætte ind først.
Specialister med baggrund i industrien
Produktionstjekkene gennemføres af MADEs fire regionale chefkonsulenter. De har alle mange års ledelseserfaring fra industrien med baggrunde som fx fabrikschefer, produktionsdirektører, udviklingschefer og kvalitetschefer. De kender derfor både fabriksgulvet og ledelsesperspektivet indefra og ved, hvad der skal til, for at forbedringer bliver gennemført i praksis.
Kontakt din nærmeste MADE-specialist og aftal et produktionstjek.
Læs mere om Henning Ole
Uddannet kleinsmed, maskintekniker og erhvervsdiplomleder med efteruddannelse i Lean. Over 25 års erfaring som produktionschef i både SMV’er og store virksomheder med ansvar for alt fra planlægning og kvalitet til økonomi og logistik. Bred produktionserfaring på tværs af materialer som stål, træ, plast, glas, kemi og tekstil.
Læs mere om Helmut
Tidligere produktionschef, fabrikschef og administrerende direktør hos Volvo, Scania og Hyva med produktionsansvar i Danmark, Tyskland og Indien. Har bygget, udvidet, omstruktureret og flyttet produktion af blandt andet busser, entreprenørmaskiner og hydraulikcylindre, herunder en nybygget busfabrik i Indien med 350 medarbejdere.
Læs mere om Preben
Produktionsingeniør med over 25 års erfaring inden for produktions- og procesoptimering, Lean manufacturing og supply chain. Har arbejdet med montageproduktion af stort set alt fra mobiltelefoner til vindmøllestyringer med konstant fokus på procesforbedring og omkostningsreduktion.
Anders S. Würtz
Chefkonsulent, Region: Sjælland og HovedstadenMobil: +45 3032 7915
Mail: awurtz@made.dk
Læs mere om Anders
Driftsingeniør med lederkarriere som produktionschef, fabrikschef og COO, de seneste mere end ti år inden for kvalitetsledelse som kvalitetschef og kvalitetsdirektør. Erfaringen spænder over procesindustri, montage og plast med produkter som dele til lastbiler, varmebehandling af stål og styringssystemer til bilbatterier.
Se Henning Oles Produktionstjek hos Danchell
Fandt du ikke det, du ledte efter?
MADE har flere tilbud til produktionsvirksomheder. Vi hjælper dig med at finde den mulighed, der passer bedst til jeres behov.