I Audis fabrikker i Ungarn kan man opleve produktionshaller, der er så store, at der kan køres togvogne med store dele gennem hallerne. Det var en af de oplevelser, som deltagerne fik på en skræddersyet MADE Studietur til Ungarn. Læs mere og se, hvilke teknologier og digitaliseringsmuligheder, de ellers fik syn for på deres besøg.
I år gik MADE’s studietur til Ungarn. Her besøgte vi tre virksomheder og en vidensinstutiton, som på hver sin måde arbejder med produktion, innovation, digitalisering og teknologi – og hver for sig illustrerede, hvordan tradition og innovation kan gå hånd i hånd.
På turen besøgte deltagerne Grundfos’ fabrik i byen Székesfehérvár, den ungarske og familieejede virksomhed MACHER, den tyske bilgigant Audi og afslutningsvis et digitaliseringscenter ved universitetet Széchenyi István i byen Győr.
Som Flemming Schou, direktør hos ROCKWOOL fortalte om turen: ”Jeg synes, det har været spændende det hele. Det har været spændende at se alt fra den lille familieejede virksomhed, hvor det var meget lavpraktisk, og hvor man havde nogle spæde forsøg på digitalisering, men også at se Grundfos, hvor man var lidt længere og så op til Audi, som jo var helt toppen af poppen på automatiseringsskalaen.”
Uventede ligheder
Deltagerne ankom på Ungarns nationaldag den 23. oktober, og dagen efter drog de mod den globale gigant inden for pumpeløsninger, Grundfos. Besøget bød bl.a. på et indblik i, hvordan de gennem brugen af Industri 4.0 og digitalisering gør ting smartere.
Dette opnås bl.a. gennem velkendte LEAN-principper som Just-in-Time og 5S. Deltagerne kunne observere, hvordan Just-in-Time kan bidrage til at eliminere spild og ineffektivitet i forsyningskæden, mens 5S-principperne reducerer fejl og mangler i en virksomhed, der kan forbedre kvaliteten og styrke medarbejdertrivslen.
Næste besøg var hos den ungarske og familieejede virksomhed, MACHER. De producerer ledningsnet og elektroniske systemer, og her fik deltagerne også en fremvisning af produktionen.
Her oplevede Nicklas Kjærsvold, CEO hos Andersson og Sørensen noget velkendt og værd at fremhæve: ”Den virksomhed, som jeg vil fremhæve frem for de andre, det var den. Det er også den, vi kan sammenligne os mest med, fordi vi er lidt samme størrelse. Vi har samme tankegang til mange ting, og vi er på samme stadie mht. digitalisering og det analoge.”
Ved fremvisningen sås bl.a. operatører følge instruktioner på tablets, der trinvist guidede dem gennem de op til 50 trin, det krævede at færdiggøre en kabelsamling. Ved hjælp af relativ enkel teknik demonstrerede MACHER således, hvordan de på en brugervenlig måde formår at forbedre effektivitet og kvalitet i virksomhed, hvor tablets også bruges i oplæringen af medarbejdere.
Inden afslutningen af besøget, fik deltagerne også et indblik i, hvordan MACHER benytter 3D-print til småt værktøj og armaturer, hvilket har betydet en hurtigere produktudvikling og en markant reduktion i deres produktionsomkostninger. Det er desuden en stor styrke, når der hurtigt skal fremstilles prototyper i forbindelse med tilbudsgivning.
Foto: Grundfos’ fabrik: ©2024 Grundfos Holding A/S (til venstre) og 3D-print hos MACHER (til højre)
Produktion på skinner
På turens anden dag drog deltagerne mod byen Győr, hvor Audi har samlet deres store produktionshaller. Her stod det hurtigt klart, hvordan bilproducenten bidrager stort til Ungarns økonomi som deres største eksportør. Med 12.000 medarbejdere og 50 produktionshaller med robotter i alle afkroge kunne deltagerne fornemme den skala, Audi operer i.
Audi benytter skinnesystemer på tværs af deres produktion, der både fragter komponenter og materialer til og fra deres fabrik, såvel som inde i selve hallerne. Dette fik studieturens deltagere mulighed for at se med egne øjne, hvor komponenterne til individuelle arbejdsstationer blev fragtet rundt i løbet af deres guidede tur i hallen. Systemet er med til at sikre, at de rette komponenter er til stede i rette tid – og minimerer samtidig også fejl og eventuelle forstyrrelser i arbejdet.
Hele oplevelsen hos de store virksomheder satte især præg hos deltageren Christian Eskildsen, CEO hos North European Modularization ApS:
Det mest spændende har været at se, hvor professionelt og fuldført de store koncerner bygger deres fabrikker. Der har både Grundfos og Audi vist, at det er gennemført, og det er meget imponerende.
Christian Eskildsen, CEO hos North European Modularization ApS:
Foto: Audis fabrik i Győr
Vidensinstutioner verden rundt
En stor del af MADE er også de vidensinstutioner, vi arbejder med, og deltagerne tog derfor fra Audis fabrikker til Széchenyi István, hvor de fik en rundvisning i deres Digital Development Center, hvor de studerende kan arbejde på at få deres idéer og løsninger realiseret, og virksomheder har mulighed for at leje sig ind.
Besøget blev en fin afrunding på turen, da det med tydelighed viste, hvordan næste generation står klar til at føre industrien i Ungarn videre.
En anden slags souvenir
Ved studieturens afslutning mente flere deltagere, at der var mere at tage ’med hjem’ end blot en god oplevelse. Som Flemming Schou, direktør hos ROCKWOOL udtalte:
”Der er nogle ting, som jeg skal hjem og drøfte og fortælle lidt om. Hvad andre har gjort, og hvad det er, vi kan bruge. Det er svært lige præcis at se ind i vores produktionstype, men der har været masser af god inspiration.”
For deltageren Carsten Nedergaard Kristensen, Group Vice President hos Kyocera Unimerco A/S var det særligt spændende at se forskelligheden i virksomhederne. Han tilføjer også:
”En af de ting, vi i vores virksomhed har været interesseret i også, har været den strukturelle rejse, når man bevæger sig over i digitaliserede løsninger, og det er måske det, jeg har taget mest med.”
Deltagerne kunne derfor efter to tætpakkede dage tage konkrete idéer og eksempler med hjem. Og selvom det ikke er den klassiske souvenir at have med i kufferten, så var kufferten fyldt op med eksempler på brug af Industri 4.0, automation og digitalisering i praksis.
Foto: Gruppebillede af studieturens deltagere hos Grundfos
Få hjælp fra udenlandske eksperter
Er du interesseret i at høre om projekter, hvor MADE kan koble jeres organisation sammen med internationale vidensinstutioner, så ræk ud til Merete Nørby (se kontaktboks nedenfor).
Hold også øje med MADE’s nyhedsbrev, hvor vi opdaterer løbende med nye studieture. Her udsender vi også nyheder om vores andre arrangementer herhjemme i Danmark.
