Et MADE-projekt har vist startuppen Tiny Choice, hvor automatisering med robotter har størst effekt – og hvor det er smartest at lade mennesker løse opgaven – når virksomheden skal bygge små huse, også kendt som tiny houses, i stor stil. Hele 70 procent af byggeprocessen kan automatiseres.
Selvom man vil bygge små huse, kan man godt have store ambitioner om automatisering.
Tiny Choices tilbyder tre tiny houses på 32-92 kvadratmeter til faste priser i biogene materialer som fx CLT (Cross Laminated Timber/krydslamineret træ) og træuld. For at startuppen i Herning også bliver økonomisk bæredygtig, har standardisering, skalerbarhed og automatisering været nøgleord fra start.
”Spørgsmålet har været, hvordan og i hvilket omfang vi kan anvende robotter i produktionen af husene. Vi ville finde potentialet for at automatisere byggeprocessen,” siger Preben Madsen, der er medejer af virksomheden, hvor ejerkredsen også omfatter Kvik-køkkenets grundlægger, Knud Troelsen.
Projektet fik med en kortlægning af automatiseringspotentialet vist, at robotter kan bygge små huse med potentielt stor tidsbesparelse:
Hvis vi kan nå op på de 70 procent automatisering og 30 procent manuelt arbejde, som projektet lægger op til, vil det være en succes. Det er absolut ikke urealistisk.
Preben Madsen, medejer af Tiny Choice
Data fremfor dyrt købte erfaringer
Tiny Choice gjorde det, som enhver virksomhed bør starte med inden automatisering: at kortlægge processerne. Det skete i et MADE Demonstrationsprojekt, hvor Woodconstruction, som er specialister i CLT, byggede et prøvehus efter best practice, mens Woodstock Robotics, som udvikler robotteknologi til fremstilling af trækonstruktioner, observerede og registrerede processerne.
”Hele idéen med den fremgangsmåde er, at den giver data til kvalificerede valg og fravalg. Hvis du i stedet starter med at automatisere, stiger projektinvesteringen gevaldigt, samtidig med at du øger risikoen for at gøre produktionen mere kompleks, end den behøver at være,” forklarer Asbjørn Søndergaard, Chief Technology Officer hos Woodstock Robotics.
Tidsstudiet viste, at montageprocesser for gulv, loft og vægge udgjorde den største samlede post med knap 56 procent af tidsforbruget. Samtidig pegede processtudiet på,
at det er den del af byggeriet, som er mest mekanisk egnet til at blive udført af robotter.
Svært at automatisere el og VVS
Omvendt viste projektet også, at el- og VVS-installationerne i husene vil være sværere at automatisere, selvom det kan virke relevant at forsøge med godt 13 procent af timeforbruget.
”Den type rummelig føring af installationer er et godt eksempel på, hvordan man risikerer at bruge meget tid og penge på at automatisere nogle processer, hvor det er mere hensigtsmæssigt at lade mennesker udføre jobbet,” fastslår Asbjørn Søndergaard.
Derudover viste analysen, at koordinering, møder samt forståelse og revisioner af tegningsmaterialet var den største enkeltstående tidsluger med 24 procent. Den andel forventes at blive mindsket markant ved serieproduktion af husene.
70 procent automatisering
Projektet mundede ud i et forslag til et automatiseret fabriksflow til Tiny Choice med tre hovedkomponenter: Præ-bearbejning af emner til mål (alternativt lade leverandørerne gøre det), en assembler med to robotter, som samler gulv, vægge og loft som selvstændige moduler, og til sidst en builder, der er i stand til at rejse og fastholde modulerne, inden man laver den sidste sammenkobling.
”Vores anbefaling til automatisering er at starte med assembly-delen, ligesom man bør fokusere på, hvad man kan spare af tid ved præfrabrikation – herunder at forberede elementerne til installation af el og VVS,” siger Asbjørn Søndergaard.
Den kravle-før-man-kan-gå-tilgang, som Woodstock Robotics lægger op til, er helt i tråd med Tiny Choices strategi.
”Vi ønsker at indfase automatiseringen trinvis, så økonomien kan følge med. Hvis vi kan nå op på de 70 procent automatisering og 30 procent manuelt arbejde, som vores MADE-projekt lægger op til, vil det være en succes. Det er absolut ikke urealistisk,” siger Preben Madsen og fortsætter:
“Det vigtigste, vi har fået ud af projektet, er overblikket. Vi ved nu, hvilke processer vi skal starte med i automatiseringen, og hvilke vi med fordel skal vente med. Det gør det muligt at træffe beslutninger i den rigtige rækkefølge.”
Tiny Choice
Tiny Choice ApS er en dansk startup i Herning, som ønsker at bygge tiny houses i – om muligt – 100 procent biogene materialer. De tilbyder tre huse på henholdsvis 32, 48 og 92 kvadratmeter til faste priser.
Vil du teste nye materialer eller afprøve nye teknologier?
Vil du teste nye materialer, der er slidstærke, bæredygtige eller måske mere tilgængelige?
Vil du gerne afprøve nye teknologier som f.eks. robotter, 3D-print og vision?
Så ansøg nu om et MADE Demonstrationsprojekt, hvor du kan få op til 100.000 kr. til at løse en konkret udfordring, der kan øge jeres produktivitet eller grønne omstilling af jeres produktion.
Vi har f.eks. hjulpet:
– WattsUp Power A/S med at udvikle 𝗳𝗿𝗲𝗺𝘁𝗶𝗱𝗲𝗻𝘀 𝗸𝗼𝗺𝗽𝗼𝘀𝗶𝘁𝘀𝘃𝗶𝗻𝗴𝗵𝗷𝘂𝗹
– Small Arms Industries (SAI) med at teste messing til at fremstille
patronhylstre
– FK TRÅDINDUSTRI APS med at anvende 3D-printede skabeloner, der sparer dem 20 procent af produktionstiden
– Dana Tank med at afprøve svejserobotter, der sparer dem en halv mio. kr. om året
– MILA Nordic med at tage de første skridt mod automatiseret produktion af kundetilpassede batteripakker.
Hvis I er en mindre virksomhed, der har en konkret udfordring i produktionen, er I måske de næste, vi skal hjælpe.
Projekterne gennemføres med støtte fra Fremstillingsindustrien, Industriens Arbejdsgivere i Danmark og DI Produktion.
